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铅锌矿选矿的工艺流程

更新时间:2020-09-02

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导读:氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮 ...   选铅锌矿的工艺流程,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法,也就需要不同的铅锌矿选矿设备。

选铅锌矿的工艺流程,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法,也就需要不同的铅锌矿选矿设备。

硫化矿石通常用浮选方法。

氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮 ...   选铅锌矿的工艺流程,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法,也就需要不同的铅锌矿选矿设备。

硫化矿石通常用浮选方法。

氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。

对于含多金属的铅锌矿石,一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

  铅锌矿选矿设备具体浮选工艺如下:   A、将泥质氧化锌矿进行磨矿,使粒度为https://www.bzgyq.cn/的占50%~80%;   B、将磨细的矿浆分级溢流进行氧化铅的浮选;   C、将铅浮选的尾矿送入搅拌桶内,控制矿浆浓度在25~35%,加入浮选剂,控制矿浆pH值9-11,搅拌6-15min;   D、将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选,每级粗选精矿进行 1-3次精选,粗选中矿进入下一级粗选,含泥小于16%的矿浆进行一级6-8min的粗选,粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选,得精矿产品,1次精选中矿及粗选中矿进入脱泥; 含泥17-21%的矿浆进行二级且每级5-7min的粗选,每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选得精矿产品,第二级1次精选中矿及第二级粗选中矿进入脱泥; 含泥22-26%的矿浆进行三级且每级4-6min的粗选,每级粗选精矿进行1-3次且每次1-2min的精选,得精矿产品,第三级1次精选中矿及第三级粗选中矿进入脱泥;   E、将D步骤细粒浮选后的中矿送Φ150mm以下的水力旋流器组或高频细筛进行脱泥,脱除https://www.bzgyq.cn/以下的细泥,送搅拌桶,控制矿浆浓度25 -35%,补充浮选剂,控制矿浆pH值9-11,搅拌5-12min,送入浮选槽。

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铅锌矿选矿工艺研究

铅,锌是人类送铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。

铅锌广泛用于电气、机械、军事、冶金、化学、轻工和医药业等领域。

根据矿石的氧化程度,可将铅锌矿石分为硫化铅锌矿山(氧化率10%),氧化铅锌矿石(氧化率75%)和混合铅锌矿石(氧化率在10%~75%)三大类。

1、 ...   铅,锌是人类送铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。

铅锌广泛用于电气、机械、军事、冶金、化学、轻工和医药业等领域。

根据矿石的氧化程度,可将铅锌矿石分为硫化铅锌矿山(氧化率<10%),氧化铅锌矿石(氧化率>75%)和混合铅锌矿石(氧化率在10%~75%)三大类。

  1、硫化铅锌矿的选矿工艺:硫化铅锌矿的主要组成矿物为方铅矿和闪锌矿,它们均属原生矿。

关于硫化铅锌矿石的浮选工艺流程概况起来有优先浮选、混合浮选和等可浮流程。

通常大部分的硫化钱锌矿石采用优先浮选流程。

一般采用“浮铅抑锌”。

这主要是因为方铅矿的可浮性好,方铅矿抑制后难于活化,此外在大多数硫化铅锌矿中,锌的含量又比铅高,而“浮少抑多”无论在技术上还是在经济上往往都是比较合理的。

这   2、氧化铅锌矿的选矿工艺:在氧化铅锌矿中,铅主要呈白铅矿和铅矾状态存在,锌多呈菱锌矿和硅锌矿状态存在。

氧化矿是硫化矿经长期风化作用及含有碳酸盐的地下水的作用而逐渐形成的。

关于氧化铅锌矿浮选方面,氧化铅矿一般应用硫化黄药浮选技术,氧化锌矿一般应用硫化胺法浮选技术。

  3、混合铅锌矿石的浮选可参照硫化矿石和氧化矿石的选矿方法进行,但选矿中要确定适当的浮选顺序,常用的方案有硫化铅~氧化铅~硫化锌~氧化锌~;硫化铅~硫化锌~氧化铅。

氧化铅含量较少时可用前一方案,反之后一方案较好。

  总的来说,铅锌矿的选矿还是以浮选为主,或是重选后浮选联合流程,辅以冶金的方法进行回收。

如经过选矿得到品位不算高的铅锌精矿后再采用硫酸浸出、精华等一系列过程获得金属。

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铅锌矿选矿生产案例研究

汞洞冲铅锌矿产于震旦系佛子岭群的白云母石英片岩中,可利用的矿物为方铅矿、闪锌矿及副产金、银、硫。

选矿厂家设计规模为120t/d,采用优先浮选工艺。

设计中采用了新型破碎设备,选择了针对性强的组合药剂,充分提高了设备效率,有效提高了产品回收率,降低 ...   汞洞冲铅锌矿产于震旦系佛子岭群的白云母石英片岩中,可利用的矿物为方铅矿、闪锌矿及副产金、银、硫。

选矿厂家设计规模为120t/d,采用优先浮选工艺。

设计中采用了新型破碎设备,选择了针对性强的组合药剂,充分提高了设备效率,有效提高了产品回收率,降低了药剂耗量。

从投产至现在,处理能力比设计的提高了https://www.bzgyq.cn/,铅、锌回收率分别为及,分别比选矿试验指标提高了个百分点及个百分点。

选矿单位矿石处理成本为元/t,比设计成本节约了元/t,取得了万元的显著经济效益。

  1、矿石性质;汞洞冲铅锌矿为中低温热液裂隙交代充填矿床,属硫化矿矿石。

矿石的矿物组成比较简单,主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿,其次为黄铜矿、黄铁矿。

金银多为金银矿,银金矿,并镶嵌在方铅矿和闪锌矿晶粒间隙中,亦有呈单质混入金属硫化物中;脉石矿物主要为石英、白云母等。

可利用的金属为铅、锌、金、银。

方铅矿、闪锌矿呈团块状、脉状和浸染状分布,粒度相对较粗,在细度为-200目占67%~74%时可达到90%以上的单体解离。

  2、选矿工艺流程设计;破碎采用两段-闭路破碎流程。

设计中采用了PE颚式破碎机,使破碎产品粒度控制在-10mm范围内,产品中-200目含量达到,实现了多碎少磨。

磨矿采用一段闭路磨矿流程。

为了控制磨矿细度和提高磨矿负荷率,设计中采用了沉没式螺旋分级机,使磨矿细度-200目达到70%以上。

同时由于返砂量的适量增加,不仅使磨矿负荷率能满足设计要求,同时因为循环负荷合理,使球磨机处理能力提高了30个百分点左右。

该矿选矿试验中,锌抑制剂采用硫酸锌,耗量为/t,铅回收率,铅精矿品位,铅力含锌。

在生产中改为硫酸锌与亚硫酸钠10:1组成组合药剂,硫酸锌耗量为/t,下降了,铅回收率为,铅精矿品位达,铅里含锌仅为。

同时由于抑制剂用量大幅度下降,易于锌浮选中锌的活化,因此锌回收率达到,锌精矿品位为53%以上,比使用单一药剂提高了。

  通过我们的生产实践证明,汞洞冲铅锌矿选矿厂的设计方案是合理的,生产各项技术指标达到或超过了设计和试验指标。

并在不断新增设备的基础上将处理能力翻了一番,经济效益十分显著。

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